自动风门知识
矿用自动控制风门,井下自动控制风门
发布时间:2021-06-16 点击:277
矿用自动控制风门在结构上采用弧形门扇,能够有效提高风门的刚度和外观效果;顶箱、门柱和门扇采用钢结构为骨架,能够避免风门长期使用产生变形,填充有阻燃聚氨酯泡沫材料,以提高整体强度;钢板外表涂覆聚脲,彻底解决阻燃、防腐问题;弧形门扇上设有瞭望窗便于观察门后情况。在控制方式上,具有现场控制和远程控制两种方式,实现了对风门的智能化和自动化,同时具有声光报警提示、瓦斯、风量检查显示、远程监控等功能;设有本安电源,可控制电磁换向阀,实现对风门的开闭控制。本实用新型在满足煤矿安全生产的相关要求的同时还具备结构简单紧凑、安装和操作更方便、成本低、故障率少,便于维护、并且可以实现无人值守,全自动控制。

矿用自动控制风门,井下自动控制风门

矿用自动控制风门,井下自动控制风门整套风门1为同向对开,两扇风门1为正反风门1。两道风门1可转动地设置在左右两个门柱2上,两道风门1之间开闭合互锁,每道风门1包括左右两扇弧形门扇11,选用弧形门扇11主要为了提高其抗压强度和刚度以及外观效果。门扇四周均采用Q型或H型密封条,使其漏风量小于2%。弧形门扇11与门柱2之间选用铰链销轴连接,可避免因门框变形而影响风门1的正常运行。每扇弧形门扇11上设置有便于观察风门1内情况的瞭望窗12,每道风门1的其中一个弧形门扇11上均设置有标准行人门13。每道风门1上设置有防挤装置4,两道风门1关门时的防挤人距离为40~60cm。顶箱3、门柱2和弧形门扇11均采用钢结构,外表蒙皮为钢板,填充有聚氨酯发泡材料,钢板表面喷涂有用于阻燃防腐的聚脲。顶箱3通过预埋板和高强螺栓设置在门柱2的上方,顶箱3内设置有用于驱动弧形门扇11的驱动装置。该驱动装置包括四个带有电磁换向阀的驱动气缸5,每个驱动气缸5的固定端固设在顶箱3上、输出轴端与弧形门扇11相连接。顶箱3前面还设有三角盖板,三角盖板上设有供气压控制系统卸压用的卸压孔。气动控制系统设置在门柱2内,驱动装置与气动控制系统连接并受其控制。

优选地,两道风门1分别为迎风风门和背风风门,迎风风门的其中一扇门扇与泄压气缸6的输出轴端连接,泄压气缸6的固定端固设在顶箱3上。

具体地,监控装置包括瓦斯探头、风速探头、监控探头和显示屏,瓦斯探头、风速探头、视频监控探头设置在每道风门1的内外两侧,用于实时监测瓦斯浓度、风速和监控风门1的开闭状态。

控制装置包括声光报警器、红外对射开关、风门1开闭状态传感器、远程主控箱和控制主机,声光报警器和红外对射开关设置在每道风门1前的巷道两侧墙面上,分别用于声光提示和检测开门信号。风门1开闭状态传感器设置在每扇弧形门扇11上,可以方便监控风门1开闭状态,并把信号传到控制主机。远程主控箱嵌设在其中一个门柱2中,气动控制系统、瓦斯探头、风速探头、视频监控探头、声光报警器、红外对射开关和风门1开闭状态传感器分别与远程主控箱电连接,远程主控箱与控制主机电连接,显示屏与控制主机电连接。控制主机根据程序要求,控制真空接触器或电磁换向阀动作,从而使驱动气缸5动作,实现风门1的开闭控制。本实用新型设置有各类探头和传感器,通过控制主机将探头和传感器测得的数据反馈给地面调度中心,通过显示屏显示出来,然后根据巷道实际需求调整各类参数,实现远程监控、远程调节、即时发现、即时调控的制度。

具体地,主控箱包括变压器、本安电源、核心控制器、语音模块和真空接触器;变压器与本安电源连接,本安电源与核心控制器连接,核心控制器分别与语音模块、真空接触器连接。本安电源可控制驱动气缸5的电磁换向阀,实现对风门1的开闭控制。主控箱集成安装在门柱2内,门柱2上留设有用于与外部连接的插孔式接口,组装简单,维修方便。

矿用自动风门
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马经理
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